雙效（xiào）蒸發器

蒸發設（shè）備由（yóu）蒸發器（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部（bù）分組成。由於各種溶液的（de）性質不同，蒸發要求的條件差（chà）別很大，因此（cǐ）蒸發濃縮設備的形（xíng）式很多，按不同的分類：1、常壓蒸發濃縮設備，2、真空蒸發濃縮設備（bèi），3、升膜式蒸發濃縮（suō）器，4、降膜式蒸發濃縮（suō）設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環管式蒸發濃縮設備（bèi），7、盤管式蒸發濃縮設備（bèi）等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適用於牛（niú）奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程（chéng）、廢液回收等（děng）行業進行低溫連續（xù）式蒸（zhēng）發濃縮，具有傳熱效率高，物料受（shòu）熱時間短等主要特（tè）點，所以特（tè）別（bié）適用於熱敏性、粘滯性、發泡（pào）性等物料（liào）。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單的說（shuō）就是兩（liǎng）個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發（fā）器、分（fèn）離器、冷（lěng）凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫（wēn）管、真空係統、料液輸送泵、冷凝排（pái）水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。

三、雙效蒸發器裝置是一種（zhǒng）新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特點是（shì）：

1．設備整個加熱係統由於蒸（zhēng）汽加熱均勻、料液為（wéi）液膜式（shì）流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點（diǎn）。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻（què）水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發（fā），適（shì）應粘度較（jiào）大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對（duì）食品蒸發濃縮非常有利，較大（dà）的保存了食（shí）品的營養成份。

4．蒸發過（guò）程在真（zhēn）空作用（yòng）下，既保證了物料的（de）衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了（le）蒸發溫度，加（jiā）上配（pèi）置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與（yǔ）生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由於通過（guò）熱壓泵的蒸汽呈噴射（shè）霧（wù）狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散（sàn），料液加熱溫和，所（suǒ）以適合熱敏性物（wù）料的（de）濃縮。

5．設備（bèi）適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在（zài）加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分（fèn）離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走（zǒu），隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離（lí）器強化（huà）分離，料液整過程沒有形成（chéng）太大衝擊（jī），避免了泡沫的形成（chéng）

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌（jun1）功能，物料先經（jīng）預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備（bèi）可配（pèi）置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製（zhì），出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製。