雙（shuāng）效（xiào）蒸發器

蒸發設備由蒸（zhēng）發器（具（jù）有加熱界麵和蒸發（fā）表麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液（yè）的（de）性質不同，蒸（zhēng）發要求（qiú）的條件差別很大，因此蒸發濃縮設備的形式很多，按不同的分類：1、常壓蒸發濃縮設備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中央循環管式蒸發濃縮設（shè）備，7、盤管式蒸發濃縮設備等！

一、適用範（fàn）圍

雙效蒸發器，適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥（yào）、化工、生物工程、環保工程（chéng）、廢液（yè）回收等（děng）行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料（liào）受熱時間短等主要特點（diǎn），所以特別適用於熱敏性（xìng）、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單的說（shuō）就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式（shì）又分為並流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸送泵、冷（lěng）凝排水泵、操作平台、電器（qì）儀表控製櫃及閥門（mén）、管路等係統組成。

三、雙效蒸發器裝置是一種新（xīn）型高效節能真空蒸發濃（nóng）縮設備（bèi），其特點是：

1．設備整個加（jiā）熱係統由於蒸（zhēng）汽（qì）加熱（rè）均勻、料液為液膜式流動蒸發，所（suǒ）以具有傳熱效率（lǜ）高加熱時間短等主要特點。如再配置熱（rè）壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低（dī）、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁（bì）向下加速加壓流動蒸（zhēng）發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在每（měi）根管內成膜狀蒸發，料液加熱時（shí）間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較（jiào）大的保存（cún）了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作（zuò）用下，既保證了物料（liào）的衛生要求，同時保證了環（huán）保要求，同時大大降（jiàng）低了蒸發溫度（dù），加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生（shēng）蒸汽，同時由（yóu）於（yú）通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼（ké）體（tǐ），蒸汽迅速擴散，料液加熱溫（wēn）和，所以適合熱敏性物料的（de）濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮（suō），由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即（jí）形成汽液分離，同時在效（xiào）體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強（qiáng）化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免（miǎn）了泡沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先（xiān）經預熱，然後進入殺菌（jun1）器，達到94度（dù）以上（shàng），維持24秒左（zuǒ）右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度（dù）瞬間（jiān）下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角（jiǎo）。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置（zhì）自動化係統（tǒng），實現進料量（liàng）自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃（nóng）度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電（diàn）、故障時對敏感性物料的保護措施（shī）。其它（tā）安全、報警等自動化（huà）操作、控製。