單效（xiào）蒸發器一般是指（zhǐ）單一（yī）的蒸（zhēng）發器，它在進行溶液蒸發時所產生的二次蒸（zhēng）氣不再利用。在大規模生（shēng）產中，蒸發大（dà）量水分必須消耗大（dà）量的一（yī）次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生（shēng）產中產生出的（de）二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加（jiā）熱蒸氣用（yòng），第二個蒸（zhēng）發器產生（shēng）的二次（cì）蒸氣還可（kě）導入第三蒸（zhēng）發器中（zhōng）作加（jiā）熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯（lián）操作，就組成了多效（xiào）蒸發器。

操作方式分類

單效蒸發器可以是間歇式、半間歇（xiē）式或連續分批方式或連續地操作（zuò）。嚴格說來，間歇式蒸發器其中加料、蒸（zhēng）發和排放是依（yī）次分步進行的（de）蒸發器。這種操作方式是很少采用的，因為它需要足夠大（dà）的殼體以容納進料的全部裝料，加熱元件安（ān）放（fàng）得相當低，以便當體積減少到產品的體積時不能（néng）被（bèi）露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進料是連續地加入以維持固定的液麵直到整個裝料達到（dào）朂（xù）後的密度為止。連續分批蒸（zhēng）發器通常具有連續的進料，在至少部分循環範圍內連續的排料。一種操作方法是從貯槽（cáo）循環到蒸（zhēng）發器，再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃（nóng）度為止，於是分批地完成加工。連續式蒸發器基本上是連續地進料和排（pái）料，進料和產品的濃度（dù）都大體（tǐ）上保持不變（biàn）。 

成部件（jiàn）

1. 預熱器和加（jiā）熱器

多數情況下，待蒸發的產品在進入加（jiā）熱室之前必須被（bèi）預熱至沸點。通常使用直管預熱 器（qì）或者板式（shì）換熱器（qì）完（wán）成此項工作。

2.蒸發器（qì）

選擇適當類型的蒸發器，取決於每一特殊的應用場合和產品的性質。

3.分離（lí）器

每台蒸發器都（dōu）配備（bèi）有分離（lí）器，用於蒸汽和液體的分離。按照應用範（fàn）圍來選（xuǎn）擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分（fèn）離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。

4. 冷凝器

在可能的場合，蒸發過程中產生的蒸汽（qì）熱量被用於加熱下遊幾效蒸發器和（hé）預熱器，或者 將蒸汽（qì）再壓縮後作（zuò）為加熱介質。但蒸發（fā）裝（zhuāng）置朂後一效的殘餘蒸（zhēng）汽無法照此利用，須將其冷 凝（níng）。蒸發裝置可以配備表麵冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

5.脫氣/真空係統

使用真空泵來維持蒸發裝置中的真空。它們從裝置（zhì）中排出泄漏（lòu）的空氣和（hé）不可凝（níng）氣體， 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據蒸發裝置（zhì）的規模和操作（zuò）方式使用相（xiàng）應的噴 射泵和液環泵。

6.泵

由於設計條件和應用（yòng）錯綜（zōng）複雜（zá），必須考慮泵的選型。選擇（zé）標準是蒸發裝置中的產品特 性、吸入壓頭情況、流量和（hé）壓縮（suō）比。對（duì）於低黏度產品來說，主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容（róng）積泵。一些含有固（gù）體或結晶的產品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據特定 的應（yīng）用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封（fēng）和材料。

7.清（qīng）洗係統

根據不同的產品，設備經過一定時間的運轉後，可能會發生結垢現象。絕大多數情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他汙垢。為此，蒸發裝置需配備一些必要的設備（bèi）組（zǔ）件如清洗 劑（jì）槽、附加泵和管道閥門。這些設備（bèi）保證了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇（zé）要根據結（jié）垢（gòu）的類型。清洗劑滲入結殼層，將結殼溶解或（huò）使（shǐ）其分解，使（shǐ） 蒸發（fā）器表麵（miàn）被徹底（dǐ）清洗，如有必要還可對表麵進行消毒。

8.蒸汽洗滌器

如果裝置不是由（yóu）生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如幹燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽（qì）對 蒸發裝置的加熱室的汙（wū）染（rǎn）和結垢，在它們進（jìn）入之前必須被清洗幹淨。

9. 冷凝液精處理係統

盡管小液滴的分離已非常（cháng）理想，但冷（lěng）凝液的質量可還是達不到要求的純度，特別是在產（chǎn） 品含有揮發性組分時（shí）。根據不同（tóng）的應用，通（tōng）過使用精餾塔或膜過濾係統（tǒng）可以（yǐ）將冷凝液進（jìn）一 步純化。

10.材料（liào）

根據不同的（de）產品的需求決定了采用製造蒸發裝置所（suǒ）需的材料。大多數情況下采用不鏽 鋼，如有（yǒu）特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼（gāng）內襯橡膠、合成材（cái）料等。