單效蒸發器一般是指單一（yī）的蒸發器，它（tā）在進行溶液蒸發時所產生的二次蒸氣不再利（lì）用。在大規模生產中，蒸發大（dà）量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量（liàng），采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸（zhēng）發器中作加熱（rè）蒸氣用（yòng），第二個蒸發器產生的二次蒸氣還（hái）可導入第三蒸發器（qì）中作（zuò）加熱蒸氣用，每一個（gè）蒸發器稱為（wéi）一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串（chuàn）聯操作，就組成了多效蒸發（fā）器。

操作（zuò）方式分類

單效蒸發器可以是間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續地操作。嚴（yán）格說來（lái），間歇式蒸發器其中加料（liào）、蒸發和排放（fàng）是依次分步進行的蒸發器。這種操作方式是很少（shǎo）采用的，因為它需要足夠大（dà）的（de）殼體（tǐ）以容納進料的（de）全部裝料，加熱元件安放得相當低，以便當體積減（jiǎn）少到產品的體積時不能被（bèi）露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中（zhōng）進料是連續地加入以維（wéi）持固定（dìng）的液麵（miàn）直到整個裝（zhuāng）料達到朂後的密度為止。連續分批蒸發器通常具有連續的進（jìn）料，在至少部分循環範圍內連（lián）續的排料。一種操作方法是從貯槽循環到（dào）蒸發器，再返（fǎn）回原（yuán）處直到整個貯槽達到所需的濃度為止，於是分批（pī）地完成加工（gōng）。連續式（shì）蒸發器基本上是連續地進料和排料，進料和（hé）產品的濃度都大體上保持不變（biàn）。 

成部件（jiàn）

1. 預熱器和加熱器

多數情況下，待蒸發的（de）產品在進（jìn）入加熱室（shì）之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱（rè） 器或者板式換熱器完成此項工作。

2.蒸發器（qì）

選擇適（shì）當類型的蒸發器，取（qǔ）決於每（měi）一特殊的應用（yòng）場合和產品的性（xìng）質。

3.分離器

每台蒸發器（qì）都（dōu）配（pèi）備有分離器，用於蒸汽和液體的（de）分（fèn）離。按照應用範圍（wéi）來選（xuǎn）擇不同（tóng）類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離（lí）器或者裝有（yǒu）內部構件的分離器。設（shè）計時需考慮分離效 率、壓降（jiàng）和（hé）清洗頻率等重要因素。

4. 冷凝器

在可能的場合，蒸發過程中產生的蒸汽熱量被用於加熱下遊幾效蒸發器（qì）和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮後作為加（jiā）熱介質（zhì）。但蒸發裝置朂後一效的殘餘蒸汽無法照此利用，須將（jiāng）其冷 凝。蒸發裝置可以配備表麵冷凝器、接（jiē）觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

5.脫氣/真空係統（tǒng）

使用真空泵來維持蒸發裝置（zhì）中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體（tǐ）， 以及液體進料時帶入的溶解氣體（tǐ）。為此，可根據蒸發裝置（zhì）的規模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環泵。

6.泵

由於設計條件和應用錯綜複雜，必須考慮泵的選型。選擇標準是（shì）蒸發裝置中的產品（pǐn）特 性、吸入壓頭情況、流量（liàng）和（hé）壓縮（suō）比。對於低黏度（dù）產品（pǐn）來說（shuō），主要使用離（lí）心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵。一些含有固體（tǐ）或結晶的產品，使用其（qí）他類型的泵，例如旋槳泵。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料（liào）。

7.清洗係統

根據（jù）不同的產品，設（shè）備經過一定時間的運轉後（hòu），可（kě）能會發生結垢現（xiàn）象（xiàng）。絕大多數情況下（xià） 使（shǐ）用化學清（qīng）洗可去除水（shuǐ）垢和其他汙垢。為此，蒸發裝置需配備一些必（bì）要的設備組件如（rú）清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保（bǎo）證（zhèng）了裝置無需拆卸（xiè）即可進行清洗，一般稱為“原位清 洗（xǐ）”CIP。清洗的選擇要根據（jù）結垢的類型。清洗劑滲入結殼層，將結殼溶解（jiě）或使其分解，使 蒸發器表麵被徹底清洗，如有必要還可對表麵進行消毒。

8.蒸汽洗滌器

如果裝置不是由生蒸（zhēng）汽加熱，而是由廢蒸汽例如幹燥器的蒸汽加熱（rè），為（wéi）避免這些蒸汽對 蒸發裝置的加熱室的汙染和結垢，在它們進入之前必須被清洗幹淨。

9. 冷凝液精處理係統

盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度，特別（bié）是在產 品含有揮（huī）發性組分時。根據不同的應用（yòng），通過使用精餾塔或膜過濾係統可以將（jiāng）冷凝液進（jìn）一 步純化。

10.材料

根據不同的產品的需求決定了采（cǎi）用製造蒸發裝置所需的材料。大多數情況下采用不鏽 鋼，如有特殊需求還可使用哈氏（shì）合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。