不鏽鋼攪拌釜的機械密封安裝

1、安裝前的有關要求

（1）、對雙端（duān）麵機械密封在安裝前應先進行靜壓試驗，試（shì）驗壓力可不達到規定要求（qiú），主（zhǔ）要是以防運輸、搬運中損壞內部零件而進行的檢查性試驗。

（2）、安裝機械密封部位的攪拌軸（或傳動軸）應符合表4的規定。

（3）、當徑向跳動公差達（dá）不到要求時，應（yīng）考（kǎo）慮釜內（nèi）增（zēng）設中間軸承或底軸承，或選用帶內置軸承的機械密封（fēng）。

（4）、凡安裝輔助密封（fēng）部（bù）位的攪拌軸軸徑端部（bù）應所示倒（dǎo）角，其軸徑表麵不允許有（yǒu）磕碰劃（huá）傷，以防止密封圈刮傷。

（5）、釜（fǔ）口（kǒu）法蘭（或安裝底蓋）安裝機架及機械密封的兩端麵應平行，其平行度應（yīng）不大於0.05mm，可在圓周（zhōu）上測量H高度值，以（yǐ）大和小值（zhí）來計算。

（6）、釜口法蘭（lán）（或安裝底蓋）的（de）接口平麵是安裝機（jī）械密（mì）封的基準平麵。此平麵須（xū）幹淨，應光滑平整不允許有髒物及凹凸不平等缺陷，與傳動裝置軸心線（即機架軸心線）應保持垂直，否（fǒu）則（zé）會影響機械密封的密封（fēng）性能造成泄漏，該平麵與（yǔ）軸線的垂直度應不大於0.10mm；對中壓（yā）釜用機（jī）械密封應不大（dà）於0.05mm。

（7）、檢查釜（fǔ）口法蘭（lán）與機（jī）械密封安裝的相關尺寸是否相符。注意：安裝時各管路接口與機架的方位應放置正確。

（8）、安裝前（qián）對零件應進行清洗，特別是各結合麵，應保持（chí）清潔，對（duì）動環、靜（jìng）環要加（jiā）強保護特（tè）別是密封麵，以防磕碰劃傷。

（9）、應認真清理密封液係統（即循環（huán）保護係統），密封（fēng）液要求無髒物（wù）、鐵（tiě）鏽等固體雜質（zhì），這些雜質是導致密（mì）封泄漏，影響密封壽命（mìng）的重要原因之一。

（10）、在強溶劑或者高溫的工況條件（jiàn）下，機械（xiè）密封底平麵O形圈（quān）均應改為F4平墊。

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